一六機械給大家分析一下羅茨鼓風機斷軸的原因

  羅茨鼓風機電機運行時，葉輪積塵產生激振力，在出現故障的情況下喘振產生附加沖擊載荷，兩大因素可能導致鼓風機電機軸斷裂。

一.葉輪灰塵堆積問題

  風機剛開始工作時軸承部振動很小，但隨著運行時間的延長，風機內的粉塵會不均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承的振動逐漸增大，振動達到風機允許值后，必須停機修理

二.喘振問題

  風機產生周期性的送風和逆流，流量周期性地重復，使風機自身產生劇烈的振動，同時增加風機工作的噪聲。如果喘振嚴重，會導致機器和軸承損壞、造成事故。

三.配合問題

  如果引起電機斷軸的驅動電機和高壓送風機的組合合適，則施加在驅動電機輸出軸上的只有旋轉力(轉矩)，運轉時也很順暢，沒有脈動感。另外，在不同心的情況下，驅動電機的輸出軸受到來自高壓鼓風機輸入端的徑向力。當該徑向力作用時，驅動電機的輸出軸被強制彎曲，彎曲方向隨著輸出軸的旋轉而不斷變化。

  如果同心度誤差較大，該徑向力會導致電機輸出軸的局部溫度上升，其金屬結構不斷被破壞，最終導致驅動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大，驅動電機的輸出軸折斷的時間就越短。

  在驅動電機輸出軸折斷的同時，來自驅動電機的輸出軸側的徑向力也作用于羅茨鼓風機的輸入端，因此，當該徑向力超過高壓鼓風機的輸入端所能承受的徑向載荷時，其結果，羅茨鼓風機的輸入端變形而斷裂，或者輸入端支撐軸承損壞。